PRODUCCIÓN

Desplácese hacia abajo para ver Producción

Proceso de producción del moldeo por soplado

El proceso de producción del moldeo por soplado suele incluir los siguientes pasos:

Fusión de la resina plástica: El primer paso en el proceso de moldeo por soplado es fundir los gránulos de resina de plástico mediante un calentador y una extrusora de tornillo. La extrusora funde el plástico y lo hace pasar a través de una matriz para crear un tubo continuo, denominado parison o preforma.

Formación del parison: El parison se moldea en la forma deseada utilizando una máquina de moldeo por soplado. Existen varios tipos de máquinas de moldeo por soplado, como el moldeo por extrusión-soplado, el moldeo por inyección-soplado y el moldeo por estirado-soplado. Cada tipo de máquina utiliza un proceso diferente para formar el parison.

Fijación del parisón en un molde: A continuación, el parisón se sujeta en un molde, que es un negativo de la forma deseada. El molde consta de dos mitades que pueden abrirse y cerrarse.

Soplado del parisón: Se inserta en el parison una varilla hueca, llamada espiga de soplado, y se insufla aire en el parison mediante un compresor. La presión del aire hace que el parison se expanda y adopte la forma del molde.
Enfriamiento del molde: A continuación, el molde se enfría con agua o aire, lo que hace que el plástico se solidifique y conserve la forma del molde.
Extracción del producto acabado: A continuación se abre el molde y se extrae el producto acabado. A continuación, se recorta el producto, se inspecciona y se embala para su envío.

Todo el proceso de moldeo por soplado suele estar automatizado, a excepción de las fases de recorte e inspección.